Пећ за везивање се састоји од тела пећи, коморе за грејање, вакум система, система пуњача, система за циркулацију ваздуха, електричног управљачког система, пнеуматског система, система за хлађење воде и камиона за материјал.
Када пећ за везивање ради, састављени радни комад се транспортује до пећи камионом, а затим се врата пећи затварају и аутоматски закључавају, а цео процес топлотне обраде као што су вакуум, грејање и хлађење контролише се унапред подешеним програмом.
Пећ за везивање се широко користи на универзитетима, научноистраживачким институтима и рударским предузећима за синтеровање, топљење, анализу, производњу керамике, металургију, електронику, стакло, хемијску индустрију, машине, ватросталне материјале, развој нових материјала, специјални материјали, грађевински материјал, метал , неметалних и других хемијских и материјалних материјала развијена је посебна опрема.
Које су главне предности пећи за везивање?
(1) Смањите штетне ефекте штетних компоненти у атмосфери (вода, кисеоник, азот) на производ. На пример, веома је тешко смањити садржај воде на 140 тачке росе у електролизи водоника, а када степен вакуума достигне 133Па, то је еквивалентно тачки росе од 140 садржаја воде. Није тешко постићи тај вакуум.
(2) Редукциони или инертни гасови се не могу користити као заштитна атмосфера (као што је синтеровање активних метала), а материјали који су склони декарбонизацији, карбуризацији и угљенику могу се користити као вакуумско синтеровање.
(3) Пећ за везивање помаже у побољшању влажења течности у односу на чврсту материју, скупљању и побољшању структуре легуре.
(4) Синтеровање у везивној пећи помаже да се испразне нечистоће као што су силицијум, алуминијум, магнезијум, калцијум или њихови оксиди, и игра улогу у пречишћавању материјала.
(5) Пећ за везивање помаже да се искључи адсорбовани гас, заостали гас у рупи и продукти реакционог гаса, и има значајан ефекат на промовисање скупљања каснијег периода синтеровања. Порозност вакуумско синтерованог цементног карбида је знатно нижа од порозности водоник синтерованог цементног карбида.